Berilijev bron je zelo vsestranska zlitina, ki se utrjuje z izločanjem. Po obdelavi s trdno raztopino in staranjem lahko trdnost doseže 1250–1500 MPa (1250–1500 kg). Njegove lastnosti toplotne obdelave so: po obdelavi s trdno raztopino ima dobro plastičnost in se lahko deformira s hladnim preoblikovanjem. Vendar pa ima po obdelavi s staranjem odlično mejo elastičnosti, izboljšata pa se tudi njegova trdota in trdnost.
(1) Obdelava berilijevega brona s trdno raztopino
Na splošno je temperatura segrevanja za obdelavo z raztopino med 780 in 820 ℃. Za materiale, ki se uporabljajo kot elastične komponente, se uporablja 760–780 ℃, predvsem za preprečevanje vpliva grobih zrn na trdnost. Enakomernost temperature peči za obdelavo z raztopino je treba strogo nadzorovati znotraj ±5 °C. Čas zadrževanja se običajno izračuna kot 1 ura/25 mm. Ko se berilijev bron podvrže obdelavi s trdno raztopino na zraku ali v oksidacijski atmosferi, se na površini tvori oksidni film. Čeprav ima majhen vpliv na mehanske lastnosti po utrjevanju s staranjem, bo vplival na življenjsko dobo kalupa orodja med hladno obdelavo. Da bi se izognili oksidaciji, ga je treba segrevati v vakuumski peči ali v razgradnji amoniaka, inertnem plinu, redukcijski atmosferi (kot so vodik, ogljikov monoksid itd.), da se doseže jasen učinek toplotne obdelave. Poleg tega je treba pozornost nameniti čim večjemu skrajšanju časa prenosa (med kaljenjem), sicer bodo mehanske lastnosti po staranju prizadete. Tanki materiali ne smejo presegati 3 sekund, splošni deli pa 5 sekund. Kalilna tekočina običajno uporablja vodo (segrevanje ni potrebno). Seveda se za dele kompleksnih oblik lahko uporabi tudi olje, da se prepreči deformacija.
(2) Starostna obdelava berilijevega brona
Temperatura staranja berilijevega brona je povezana z vsebnostjo Be. Vse zlitine, ki vsebujejo manj kot 2,1 % Be, je treba starati. Za zlitine z vsebnostjo Be nad 1,7 % je optimalna temperatura staranja 300–330 °C, čas zadrževanja pa 1–3 ure (odvisno od oblike in debeline dela). Za visoko prevodne elektrodne zlitine z vsebnostjo Be manj kot 0,5 % je zaradi povečanega tališča optimalna temperatura staranja 450–480 °C, čas zadrževanja pa 1–3 ure. V zadnjih letih so razvili tudi dvostopenjsko in večstopenjsko staranje, torej kratkotrajno staranje pri visoki temperaturi in nato dolgotrajno izolacijsko staranje pri nizki temperaturi. Prednost tega je, da se izboljša delovanje, vendar se deformacija zmanjša. Za izboljšanje dimenzijske natančnosti berilijevega brona po staranju se lahko za staranje uporabijo vpenjala, včasih pa se lahko uporabita dve ločeni fazi staranja.
(3) Obdelava berilijevega brona za lajšanje napetosti
Temperatura žarjenja za lajšanje napetosti pri berilijevem bronu je 150–200 ℃, čas zadrževanja pa 1–1,5 ure. Uporablja se lahko za odpravo preostalih napetosti, ki nastanejo pri rezanju kovin, ravnanju, hladnem oblikovanju itd., ter za stabilizacijo oblike in dimenzijske natančnosti delov med dolgotrajno uporabo.
Pogosto uporabljene vrste berilijevega brona/berilijevega bakra
Kitajski standard | QBe2, QBe1,9, QBe1,9-0,1, QBe1,7, QBe0,6-2,5, QBe0,4-1,8, QBe0,3-1,5. |
Evropski standard | CuBe1.7 (CW100C), CuBe2 (CW101C), CuBe2Pb (CW102C), CuCo1Ni1Be (CW103C), CuCo2Be (CW104C) |
Ameriški standard | berilij baker C17000, C17200, C17300, berilij kobalt baker C17500, berilij nikelj baker C17510. |
Japonski standard | Okolo 1700, okoli 1720, okoli 1751. |
Skupina Jindalai Steel Group lahko zagotovi pravočasno dostavo ter obdelavo valjanja in rezanja po naročilu, da lahko uporabnikom zagotovi kakovostne kovinske izdelke natančno in hitro. Podjetje ima skozi vse leto na zalogi veliko količino bakrovih zlitin, kot so baker, baker brez kisika, berilijev baker, medenina, bron, beli baker, kromov cirkonijev baker, volframov baker itd. Dobavljeni izdelki vključujejo bakrene palice, bakrene plošče, bakrene cevi, bakrene trakove, bakrene žice, bakreno žico, bakrene vrste, bakrene palice, bakrene bloke, šesterokotne palice, kvadratne cevi, okrogle pogače itd., različne nestandardne materiale pa je mogoče prilagoditi.
VROČA TELEFONSKA ŠTEVILKA: +86 18864971774 WECHAT: +86 18864971774 WHATSAPP: https://wa.me/8618864971774
E-POŠTA: jindalaisteel@gmail.com sales@jindalaisteelgroup.com SPLETNA STRAN: www.jindalaisteel.com
Čas objave: 23. marec 2024