Berilijev bron je zelo vsestranska zlitina za izločanje. Po obdelavi s trdno raztopino in staranjem lahko trdnost doseže 1250-1500 MPa (1250-1500 kg). Njegove značilnosti toplotne obdelave so: ima dobro plastičnost po obdelavi s trdno raztopino in se lahko deformira pri hladni obdelavi. Vendar pa ima po zdravljenju s staranjem odlično mejo elastičnosti, izboljšana pa sta tudi njegova trdota in moč.
(1) Obdelava berilijevega brona v trdni raztopini
Na splošno je temperatura ogrevanja za obdelavo raztopine med 780-820 ℃. Za materiale, ki se uporabljajo kot elastične komponente, se uporablja 760-780 ℃, predvsem za preprečitev, da bi groba zrna vplivala na trdnost. Enakomernost temperature v peči za obdelavo raztopine je treba strogo nadzorovati v območju ±5 °C. Čas zadrževanja se na splošno lahko izračuna kot 1 ura/25 mm. Ko je berilijev bron izpostavljen segrevanju trdne raztopine v zraku ali oksidacijski atmosferi, se bo na površini oblikoval oksidni film. Čeprav ima majhen vpliv na mehanske lastnosti po staranju, bo vplival na življenjsko dobo orodja med hladno obdelavo. Da bi se izognili oksidaciji, ga je treba segreti v vakuumski peči ali pri razgradnji amoniaka, inertnega plina, redukcijske atmosfere (kot je vodik, ogljikov monoksid itd.), da dobimo svetel učinek toplotne obdelave. Poleg tega je treba posvetiti pozornost čim večjemu skrajšanju časa prenosa (med kaljenjem), sicer bodo prizadete mehanske lastnosti po staranju. Tanki materiali ne smejo presegati 3 sekund, splošni deli pa ne smejo presegati 5 sekund. Medij za kaljenje običajno uporablja vodo (segrevanje ni potrebno). Seveda lahko olje uporabite tudi za dele s kompleksnimi oblikami, da preprečite deformacijo.
(2) Staranje berilijevega brona
Temperatura staranja berilijevega brona je povezana z vsebnostjo Be. Vse zlitine, ki vsebujejo manj kot 2,1 % Be, je treba starati. Za zlitine z Be nad 1,7% je optimalna temperatura staranja 300-330°C, čas zadrževanja pa 1-3 ure (odvisno od oblike in debeline dela). Za visoko prevodne elektrodne zlitine z Be manj kot 0,5 % je zaradi povišanega tališča optimalna temperatura staranja 450-480 °C in čas zadrževanja 1-3 ure. V zadnjih letih se je razvilo tudi dvostopenjsko in večstopenjsko staranje, to je kratkotrajno staranje pri visoki temperaturi in nato dolgotrajno izolacijsko staranje pri nizki temperaturi. Prednost tega je izboljšana zmogljivost, vendar zmanjšana deformacija. Da bi izboljšali dimenzijsko natančnost berilijevega brona po staranju, je mogoče za staranje uporabiti napeljave, včasih pa je mogoče uporabiti dve ločeni stopnji obdelave s staranjem.
(3) Obdelava berilijevega brona za lajšanje stresa
Temperatura žarjenja za razbremenitev napetosti berilijevega brona je 150-200 ℃, čas zadrževanja pa 1-1,5 ure. Uporablja se lahko za odpravo preostale napetosti, ki jo povzroči rezanje kovine, ravnanje, hladno oblikovanje itd., in stabilizacijo oblike in dimenzijske natančnosti delov med dolgotrajno uporabo.
Običajno uporabljeni razredi berilijevega brona/berilijevega bakra
kitajski standard | QBe2, QBe1,9, QBe1,9-0,1, QBe1,7, QBe0,6-2,5, QBe0,4-1,8, QBe0,3-1,5. |
evropski standard | CuBe1.7 (CW100C), CuBe2 (CW101C), CuBe2Pb (CW102C), CuCo1Ni1Be (CW103C), CuCo2Be (CW104C) |
ameriški standard | berilij baker C17000, C17200, C17300, berilij kobalt baker C17500, berilij nikelj baker C17510. |
japonski standard | C1700, C1720, C1751. |
Jindalai Steel Group ima možnost zagotoviti pravočasno dostavo in obdelavo valjanja in rezanja na zahtevo, da zagotovi, da lahko uporabnikom natančno in hitro zagotovi kvalificirane kovinske izdelke. Podjetje ima vse leto na zalogi veliko količino materialov iz bakrovih zlitin, kot so baker, baker brez kisika, berilijev baker, medenina, bron, beli baker, krom-cirkonijev baker, volframov baker itd. Dobavljeni izdelki vključujejo bakrene palice, bakrene plošče, bakrene cevi, bakrene trakove, bakrene žice, bakreno žico, bakreno vrsto, bakreno palico, bakreni blok, šesterokotno palico, kvadratno cev, okroglo torto itd., in različne nestandardne materiale lahko prilagoditi.
VROČA LINIJA: +86 18864971774 WECHET: +86 18864971774 WHATSAPP: https://wa.me/8618864971774
E-POŠTA: jindalaisteel@gmail.com sales@jindalaisteelgroup.com SPLETNO STRAN: www.jindalaisteel.com
Čas objave: 23. marec 2024