Ko gre za toplotno odporne jeklene ulitke, moramo omeniti industrijo toplotne obdelave; ko gre za toplotno obdelavo, moramo govoriti o treh industrijskih požarih, žarjenju, kaljenju in popuščanju. Kakšne so torej razlike med tremi?
(Ena). Vrste žarjenja
1. Popolno žarjenje in izotermno žarjenje
Popolno žarjenje se imenuje tudi rekristalizacijsko žarjenje, na splošno imenovano žarjenje. To žarjenje se uporablja predvsem za ulitke, odkovke in vroče valjane profile različnih ogljikovih jekel in legiranih jekel s hipoevtektoidnimi sestavami, včasih pa se uporablja tudi za varjene konstrukcije. Na splošno se uporablja kot končna toplotna obdelava nekaterih nepomembnih obdelovancev ali kot predtoplotna obdelava nekaterih obdelovancev.
2. sferoidizirajoče žarjenje
Sferoidizirajoče žarjenje se uporablja predvsem za nadevtektoidna ogljikova jekla in legirana orodna jekla (kot so vrste jekel, ki se uporabljajo pri izdelavi rezalnih orodij, merilnih orodij in kalupov). Njegov glavni namen je zmanjšati trdoto, izboljšati obdelovalnost in pripraviti za naknadno kaljenje.
3. Žarjenje za razbremenitev napetosti
Žarjenje za razbremenitev se imenuje tudi nizkotemperaturno žarjenje (ali visokotemperaturno kaljenje). Ta vrsta žarjenja se v glavnem uporablja za odpravo preostale napetosti v ulitkih, odkovkih, varjenih delih, vroče valjanih delih, hladno vlečenih delih itd. Če teh napetosti ne odpravite, bo to povzročilo deformacijo ali razpoke jeklenih delov po določenem času ali med nadaljnjimi postopki rezanja.
(Dva). Kaljenje
Glavne metode za izboljšanje trdote so segrevanje, ohranjanje toplote in hitro ohlajanje. Najpogosteje uporabljeni hladilni mediji so slanica, voda in olje. Obdelovanec, kaljen v slani vodi, zlahka pridobi visoko trdoto in gladko površino ter ni nagnjen k mehkim madežem, ki niso kaljeni, vendar je enostavno povzročiti resno deformacijo obdelovanca in celo razpoke. Uporaba olja kot medija za kaljenje je primerna samo za kaljenje nekaterih legiranih jekel ali majhnih obdelovancev iz ogljikovega jekla, kjer je stabilnost preohlajenega avstenita relativno velika.
(Tri). Kaljenje
1. Zmanjšajte krhkost in odpravite ali zmanjšajte notranji stres. Po kaljenju bodo imeli jekleni deli veliko notranjo napetost in krhkost. Če jih ne kalimo pravočasno, se jekleni deli pogosto deformirajo ali celo počijo.
2. Pridobite zahtevane mehanske lastnosti obdelovanca. Po kaljenju ima obdelovanec visoko trdoto in visoko krhkost. Da bi izpolnili različne zahteve glede zmogljivosti različnih obdelovancev, je mogoče trdoto prilagoditi z ustreznim popuščanjem, zmanjšati krhkost in pridobiti zahtevano žilavost. Plastičnost.
3． Stabilna velikost obdelovanca
4. Za nekatera legirana jekla, ki jih je težko zmehčati z žarjenjem, se po kaljenju (ali normalizaciji) pogosto uporablja visokotemperaturno kaljenje, da se pravilno zberejo karbidi v jeklu in zmanjša trdota, da se olajša rezanje.
Čas objave: 10. aprila 2024