Ko govorimo o toplotno odpornih jeklenih ulitkih, moramo omeniti industrijo toplotne obdelave; ko gre za toplotno obdelavo, moramo govoriti o treh industrijskih požarih, žarjenju, kaljenju in popuščanju. Kakšne so torej razlike med temi tremi?
(Ena). Vrste žarjenja
1. Popolno žarjenje in izotermno žarjenje
Popolno žarjenje se imenuje tudi rekristalizacijske žarjenje, običajno pa se imenuje žarjenje. To žarjenje se uporablja predvsem za ulitke, odkovke in toplo valjane profile iz različnih ogljikovih jekel in legiranih jekel s hipoevtektoidnimi sestavami, včasih pa tudi za varjene konstrukcije. Običajno se uporablja kot končna toplotna obdelava nekaterih nepomembnih obdelovancev ali kot predtoplotna obdelava nekaterih obdelovancev.
2. sferoidizirajoče žarjenje
Sferoidizirajoče žarjenje se uporablja predvsem za hiperevtektoidno ogljikovo jeklo in legirano orodno jeklo (kot so vrste jekla, ki se uporabljajo pri izdelavi rezalnih orodij, merilnih orodij in kalupov). Njegov glavni namen je zmanjšanje trdote, izboljšanje obdelovalnosti in priprava na nadaljnje kaljenje.
3. Žarjenje za lajšanje stresa
Žarjenje za odpravljanje napetosti se imenuje tudi nizkotemperaturno žarjenje (ali visokotemperaturno popuščanje). Ta vrsta žarjenja se uporablja predvsem za odpravo preostalih napetosti v ulitkih, odkovkih, varjenih delih, toplo valjanih delih, hladno vlečenih delih itd. Če se te napetosti ne odpravijo, se bodo jekleni deli po določenem času ali med nadaljnjimi postopki rezanja deformirali ali razpokali.
(Dva). Gašenje
Glavne metode, ki se uporabljajo za izboljšanje trdote, so segrevanje, ohranjanje toplote in hitro hlajenje. Najpogosteje uporabljeni hladilni mediji so slanica, voda in olje. Obdelovanec, kaljen v slani vodi, zlahka doseže visoko trdoto in gladko površino ter ni nagnjen k mehkim mestom, ki jih ne kalimo, vendar lahko zlahka povzroči resne deformacije obdelovanca in celo razpoke. Uporaba olja kot kalilnega medija je primerna le za kaljenje nekaterih legiranih jekel ali majhnih obdelovancev iz ogljikovega jekla, kjer je stabilnost podhlajenega avstenita relativno velika.
(Tri). Kaljenje
1. Zmanjšanje krhkosti in odprava ali zmanjšanje notranjih napetosti. Po kaljenju imajo jekleni deli veliko notranjo napetost in krhkost. Če se pravočasno ne popuščajo, se pogosto deformirajo ali celo razpokajo.
2. Doseganje zahtevanih mehanskih lastnosti obdelovanca. Po kaljenju ima obdelovanec visoko trdoto in visoko krhkost. Da bi izpolnili različne zahteve glede zmogljivosti različnih obdelovancev, je mogoče trdoto prilagoditi z ustreznim popuščanjem, kar zmanjša krhkost in doseže zahtevano žilavost. Plastičnost.
3. Stabilna velikost obdelovanca
4. Pri nekaterih legiranih jeklih, ki jih je težko zmehčati z žarjenjem, se po kaljenju (ali normalizaciji) pogosto uporablja popuščanje pri visokih temperaturah, da se karbidi pravilno zberejo v jeklu in zmanjša trdota, kar olajša rezanje.
Čas objave: 10. april 2024