1. prvi korak: taljenje
Aluminij je narejen z uporabo elektrolize na industrijskem obsegu, aluminijasta talilnika pa potrebuje veliko energije, da lahko učinkovito deluje. Topilnice so pogosto nameščene v bližini večjih elektrarn zaradi njihove potrebe po energiji. Vsako povečanje stroškov moči ali količina moči, potrebne za izboljšanje aluminija na višjo oceno, poveča stroške aluminijastih tuljav. Poleg tega aluminij, ki je bil raztopljen, loči in gre na območje zbiranja. Ta tehnika ima tudi velike energijske potrebe, kar vpliva tudi na aluminijaste cene.
2. drugi korak: vroče valjanje
Vroče valjanje je eden najpogosteje uporabljenih načinov za redčenje aluminijaste plošče. Pri vročem valjanju se kovina segreje nad točko rekristalizacije, da se deformira in nadaljuje. Nato se ta kovinska zaloga prenaša skozi enega ali več parov zvitkov. To se naredi za zmanjšanje debeline, debelino enakomerno in doseganje želene mehanske kakovosti. Aluminijasta tuljava je ustvarjena s predelavo lista na 1700 stopinj Fahrenheita.
Ta metoda lahko ustvari oblike z ustreznimi geometrijskimi parametri in značilnostmi materiala, hkrati pa ohranja konstantno količino kovine. Te operacije so ključne za izdelavo pol dokončanih in končnih predmetov, kot so plošče in listi. Vendar se končani izdelki z valjanjem razlikujejo od hladno valjanih tuljav, kar bo razloženo spodaj, saj imajo manj enakomerno debelino zaradi drobnih naplavin na površini.
3. Tretji korak: hladno valjanje
Hladno valjanje kovinskih trakov je edinstveno območje sektorja za obdelavo kovin. Proces "hladnega valjanja" vključuje postavljanje aluminija skozi valje pri temperaturi nižje od njenih temperatur rekristalizacije. Stiskanje in stiskanje kovine poveča moč in trdoto. Hladno valjanje se pojavi pri temperaturi utrjevanja dela (temperatura pod temperaturo rekristalizacije materiala), vroče valjanje pa se pojavi nad temperaturo utrjevanja dela- to je razlika med vročim valjanjem in hladnim valjanjem.
Številne panoge uporabljajo postopek čiščenja kovin, znan kot hladno valjanje, za proizvodnjo trakov in pločevin z želenim končnim profilom. Zvitki se pogosto segrejejo, da se aluminija bolj uporablja, maziva pa se uporablja za preprečevanje, da bi se aluminijast trak prilepil na zvitke. Za operativno natančno nastavitev lahko spreminjate gibanje in toploto zvitkov. Aluminijasti trak, ki je že doživel vroče valjanje, in drugi postopki, vključno s čiščenjem in obdelavo, se ohladi na sobno temperaturo, preden se v aluminijasto industrijo postavi v hladno mlinsko linijo. Aluminij očistimo tako, da ga izpiramo z detergentom in zaradi tega zdravljenja aluminijasta tuljava dovolj trda, da se vzdrži hladnega valjanja.
Po reševanju teh pripravljalnih korakov se trakovi pojavijo večkratni prehod skozi valje in tako izgubljajo debelino. Metalske rešetke so v celotnem postopku motene in izpuščene, kar ima za posledico težji, močnejši končni izdelek. Hladno valjanje je med najbolj priljubljenimi metodami za utrjevanje aluminija, ker zmanjšuje debelino aluminija, ko se zdrobi in potisne skozi valje. Tehnika hladnega valjanja lahko zniža debelino aluminijaste tuljave do 0,15 mm.
4. Četrti korak: žarjenje
Postopek žarjenja je toplotna obdelava, ki se uporablja predvsem za to, da je material bolj poprt in manj tog. Zmanjšanje dislokacij v kristalni strukturi materiala, ki se žari, povzroči ta premik v trdoti in prožnosti. Da bi se izognili krhki odpovedi ali da je material bolj izvedljiv za naslednje operacije, se žarjenje pogosto izvaja, potem ko je material doživel otrditev ali hladno delo.
Z učinkovito ponastavitvijo kristalne strukture zrn žarjenje obnavlja zdrsne ravnine in omogoča nadaljnje oblikovanje dela brez pretirane sile. Delovno utrjeno aluminijevo zlitino je treba za vnaprej določeno obdobje segreti na določeno temperaturo med 570 ° F in 770 ° F, od približno trideset minut do tri ure. Velikost dela, ki se žari, in zlitina, ki ga je narejena iz določanja temperaturnih in časovnih potreb.
Žarenje prav tako stabilizira dimenzije dela, odpravlja težave, ki jih prinašajo notranji sevi, in zmanjša notranje napetosti, ki se lahko pojavijo deloma med postopki, kot sta hladno kovanje ali vlivanje. Poleg tega je mogoče uspešno žariti tudi aluminijeve zlitine, ki niso toplotno obdelane. Zato se pogosto uporablja za vlivanje, ekstrudirane ali kovane aluminijaste dele.
Sposobnost materiala za oblikovanje se poveča z žarjenjem. Stiskanje ali upogibanje trdo, krhki materiali so lahko izziv, ne da bi povzročili zlom. Žarjenje pripomočkov pri odstranjevanju tega tveganja. Poleg tega lahko žarjenje poveča obdelovalnost. Ekstremna čvrste barve materiala lahko povzroči pretirano obrabo orodja. Z žarjenjem se lahko zmanjša trdota materiala, kar lahko zmanjša obrabo orodja. Vse preostale napetosti se odpravijo z žarjenjem. Običajno je najbolje zmanjšati preostale napetosti, kadar koli so to izvedljive, ker lahko vodijo do razpok in drugih mehanskih vprašanj.
5. Pet korak: rezanje in rezanje
Aluminijaste tuljave bi lahko izdelali v enem zelo dolgem neprekinjenem zvitku. Za spakiranje tuljave v manjše zvitke pa jih je treba rezati. Za opravljanje te funkcije se aluminijasti zvitki izvajajo po rezalni opremi, kjer neverjetno ostri rezili naredijo natančne reze. Za izvedbo te operacije je potrebno veliko sile. Repterji razdelijo zvitek na manjše koščke, ko uporabljena sila presega natezno trdnost aluminija.
Za začetek postopka rezanja je aluminij nameščen v neki. Nato se prenaša skozi niz vrtljivih nožev. Rezila so nameščena tako, da dobijo najboljši rob reže, glede na želeno širino in odmik. Za usmeritev materiala za režo na rekoiler se material pozneje dovaja prek ločevalcev. Aluminij se nato združi in zavijemo v tuljavo, da se pripravi na pošiljanje.
Jindalai Steel Group je vodilno aluminijasto podjetje in dobavitelj aluminijaste tuljave/pločevine/plošča/trak/cev/folija. Stranko imamo iz Filipinov, Thane, Mehike, Turčije, Pakistana, Omana, Izraela, Egipta, Arabca, Vietnama, Mjanmarja, Indije itd. Pošljite svoje poizvedbo in z veseljem se bomo posvečili profesionalno.
Vroča številka:+86 18864971774WeChat: +86 18864971774Whatsapp:https://wa.me/8618864971774
E -poštni:jindalaisteel@gmail.com sales@jindalaisteelgroup.com Spletno mesto:www.jindalaisteel.com
Čas objave: december-19-2022