V procesu toplotne obdelave se pogosto uporablja deset metod kaljenja, vključno z kaljenjem v enem samem mediju (voda, olje, zrak); kaljenjem v dveh medijih; stopenjsko kaljenje z martenzitom; postopek stopenjskega kaljenja z martenzitom pod točko Ms; izotermno kaljenje z bainitom; spojinsko kaljenje; izotermno kaljenje s predhodnim hlajenjem; kaljenje s počasnim hlajenjem; samopopuščanje s kaljenjem; kaljenje s pršenjem itd.
1. Kaljenje z enim samim medijem (voda, olje, zrak)
Kaljenje z enim medijem (voda, olje, zrak): Obdelovanec, ki je bil segret na temperaturo kaljenja, se nato ohladi v kalilnem mediju. To je najpreprostejša metoda kaljenja in se pogosto uporablja za obdelovance iz ogljikovega in legiranega jekla preprostih oblik. Kalilni medij se izbere glede na koeficient prenosa toplote, kaljivost, velikost, obliko itd. dela.
2. Dvojno kaljenje medija
Kaljenje z dvema medijema: Obdelovanec, segret na temperaturo kaljenja, se najprej ohladi blizu točke M v kalilnem mediju z močno hladilno zmogljivostjo, nato pa se prenese v počasi hladilni medij, da se ohladi na sobno temperaturo, da se dosežejo različna temperaturna območja kaljenja in relativno idealna hitrost kaljenja. Ta metoda se pogosto uporablja za dele kompleksnih oblik ali velike obdelovance iz visokoogljičnega jekla in legiranega jekla. Pogosto se uporabljajo tudi ogljikova orodna jekla. Pogosto uporabljeni hladilni mediji vključujejo vodo-olje, vodo-nitrat, vodo-zrak in olje-zrak. Na splošno se kot hitro hladilni medij uporablja voda, kot počasno hladilni medij pa olje ali zrak. Zrak se uporablja redko.
3. Martenzitno stopnjevano kaljenje
Martenzitno stopnjevano kaljenje: jeklo se avstenitizira in nato potopi v tekoči medij (solno kopel ali alkalno kopel) s temperaturo nekoliko višjo ali nekoliko nižjo od zgornje martenzitne točke jekla ter se tam vzdržuje ustrezno dolgo, dokler notranja in zunanja površina jeklenih delov ne dosežeta temperature medija. Ko plasti dosežejo temperaturo medija, se vzamejo na zrak za hlajenje, kjer se podhlajeni avstenit med kaljenjem počasi pretvori v martenzit. Običajno se uporablja za majhne obdelovance s kompleksnimi oblikami in strogimi zahtevami glede deformacije. Ta metoda se pogosto uporablja tudi za kaljenje orodij in kalupov iz hitroreznega in visoko legiranega jekla.
4. Metoda stopnjevanega kaljenja martenzita pod točko Ms
Metoda stopnjevanega kaljenja z martenzitom pod točko Ms: Ko je temperatura kopeli nižja od Ms obdelovanca in višja od Mf, se obdelovanec v kopeli hitreje ohladi, pri večjih obdelovancih pa je mogoče doseči enake rezultate kot pri stopnjevanem kaljenju. Pogosto se uporablja za večje jeklene obdelovance z nizko kaljivostjo.
5. Metoda izotermnega kaljenja bainita
Metoda izotermnega kaljenja z bainitom: Obdelovanec se kali v kopeli z nižjo bainitno temperaturo jekla in izotermno temperaturo, tako da pride do pretvorbe nižjega bainita, in se običajno zadržuje v kopeli 30 do 60 minut. Postopek avstenitnega kaljenja z bainitom ima tri glavne korake: 1. avstenitizacijska obdelava; 2. ohlajanje po avstenitizaciji; 3. bainitna izotermna obdelava; pogosto se uporablja pri legiranem jeklu, majhnih delih iz visokoogljičnega jekla in ulitkih iz nodularne litine.
6. Metoda kaljenja spojin
Metoda kaljenja s spojino: najprej kaljenje obdelovanca pod Ms, da se dobi martenzit z volumskim deležem od 10 % do 30 %, nato pa izotermno gašenje v spodnjem bainitni coni, da se dobi martenzitna in bainitna struktura za obdelovance z večjim prerezom. Običajno se uporablja za obdelovance iz legiranega orodnega jekla.
7. Metoda predhlajenja in izotermnega kaljenja
Metoda izotermnega kaljenja s predhodnim hlajenjem: imenovana tudi izotermno kaljenje z ogrevanjem, pri kateri se deli najprej ohladijo v kopeli z nižjo temperaturo (višjo od Ms) in nato prenesejo v kopel z višjo temperaturo, da se avstenit izotermno preoblikuje. Primerna je za jeklene dele s slabo kaljivostjo ali velike obdelovance, ki jih je treba avstenitno kaliti.
8. Metoda zakasnjenega hlajenja in kaljenja
Metoda kaljenja s počasnim ohlajanjem: Deli se najprej ohladijo na zraku, vroči vodi ali solni kopeli na temperaturo, nekoliko višjo od Ar3 ali Ar1, nato pa se izvede kaljenje v enem samem mediju. Pogosto se uporablja za dele s kompleksnimi oblikami in zelo različnimi debelinami, ki zahtevajo majhno deformacijo.
9. Metoda kaljenja in samopopuščanja
Metoda kaljenja in samopopuščanja: Celoten obdelovanec, ki ga je treba obdelati, se segreje, vendar se med kaljenjem v kalilno tekočino potopi in ohladi le del, ki ga je treba utrditi (običajno delovni del). Ko barva ognja nepotopljenega dela izgine, ga takoj vzemite na zrak. Postopek kaljenja s srednjim hlajenjem. Metoda kaljenja in samopopuščanja uporablja toploto iz jedra, ki ni popolnoma ohlajeno, za prenos na površino za popuščanje površine. Orodja, ki se običajno uporabljajo za odpornost proti udarcem, kot so dleta, udarci, kladiva itd.
10. Metoda gašenja s pršenjem
Metoda kaljenja z razprševanjem: Metoda kaljenja, pri kateri se voda razprši na obdelovanec. Pretok vode je lahko velik ali majhen, odvisno od zahtevane globine kaljenja. Metoda kaljenja z razprševanjem ne tvori parnega filma na površini obdelovanca, kar zagotavlja globljo utrjeno plast kot kaljenje z vodo. Uporablja se predvsem za lokalno površinsko kaljenje.
Čas objave: 8. april 2024