Obstaja deset pogosto uporabljenih metod kaljenja v procesu toplotne obdelave, vključno s kaljenjem z enim medijem (voda, olje, zrak); dvojno srednje kaljenje; martenzitno stopnjevano kaljenje; martenzitna stopenjska metoda kaljenja pod točko Ms; bainitna izotermna metoda kaljenja; metoda gašenja spojin; metoda izotermnega kaljenja pred hlajenjem; metoda kaljenja z zakasnjenim hlajenjem; metoda kaljenja samokaljenja; metoda gašenja s pršenjem itd.
1. Kaljenje z enim medijem (voda, olje, zrak).
Kaljenje v enem mediju (voda, olje, zrak): obdelovanec, ki je bil segret na temperaturo kaljenja, se kali v medij za kaljenje, da se popolnoma ohladi. To je najenostavnejša metoda kaljenja in se pogosto uporablja za obdelovance iz ogljikovega jekla in legiranega jekla preprostih oblik. Sredstvo za kaljenje je izbrano glede na koeficient toplotnega prenosa, kaljivost, velikost, obliko itd. dela.
2. Dvojno srednje kaljenje
Kaljenje z dvojnim medijem: obdelovanec, segret na temperaturo kaljenja, se najprej ohladi do točke Ms v medij za kaljenje z močno hladilno zmogljivostjo, nato pa se prenese v medij za kaljenje s počasnim hlajenjem, da se ohladi na sobno temperaturo, da se doseže drugačno hlajenje pri kaljenju temperaturna območja in imajo razmeroma idealno kaljenje hitrost hlajenja. Ta metoda se pogosto uporablja za dele kompleksnih oblik ali velike obdelovance iz visokoogljičnega jekla in legiranega jekla. Pogosto se uporabljajo tudi ogljikova orodna jekla. Običajno uporabljeni hladilni mediji so voda-olje, voda-nitrat, voda-zrak in olje-zrak. Na splošno se voda uporablja kot medij za hitro hlajenje, olje ali zrak pa se uporablja kot medij za počasno hlajenje. Zrak se redko uporablja.
3. Martenzitno stopenjsko kaljenje
Martenzitno stopnjevano kaljenje: jeklo se avstenitizira in nato potopi v tekoči medij (solna kopel ali alkalna kopel) s temperaturo, ki je nekoliko višja ali nekoliko nižja od zgornje martenzitne točke jekla, in vzdržuje ustrezen čas, dokler notranja in zunanje površine jeklenih delov Ko plasti dosežejo srednjo temperaturo, se odpeljejo na zračno hlajenje, preohlajeni avstenit pa se med kaljenjem počasi spremeni v martenzit. Na splošno se uporablja za majhne obdelovance s kompleksnimi oblikami in strogimi zahtevami glede deformacije. Ta metoda se običajno uporablja tudi za kaljenje orodij in kalupov iz hitroreznega jekla in visoko legiranega jekla.
4. Martenzitna stopenjska metoda kaljenja pod točko Ms
Metoda kaljenja z martenzitom pod točko Ms: Ko je temperatura kopeli nižja od Ms jekla obdelovanca in višja od Mf, se obdelovanec hitreje ohladi v kopeli in enake rezultate kot pri stopenjskem kaljenju je še vedno mogoče doseči, ko je velikost večja. Pogosto se uporablja za večje jeklene obdelovance z nizko kaljivostjo.
5. Metoda izotermnega kaljenja bainita
Metoda izotermnega kaljenja bainita: obdelovanec se kali v kopeli z nižjo bainitno temperaturo jekla in izotermno, tako da pride do nižje transformacije bainita, in se običajno hrani v kopeli 30 do 60 minut. Postopek avsteniziranja bainita ima tri glavne korake: ① avstenitizacija; ② hlajenje po avstenitizaciji; ③ izotermna obdelava bainita; pogosto se uporablja v legiranem jeklu, majhnih delih iz visokoogljičnega jekla in ulitkih iz nodularne litine.
6. Metoda kaljenja s spojino
Metoda sestavljenega gašenja: najprej gasite obdelovanec pod Ms, da dobite martenzit z volumskim deležem od 10 % do 30 %, nato pa izotermno v spodnjem območju bainita, da dobite martenzitne in bainitne strukture za obdelovance z večjim presekom. Običajno se uporabljajo obdelovanci iz legiranega orodnega jekla.
7. Metoda predhodnega hlajenja in izotermnega kaljenja
Metoda izotermnega kaljenja pred hlajenjem: imenovana tudi izotermično kaljenje z ogrevanjem, deli se najprej ohladijo v kopeli z nižjo temperaturo (višjo od Ms), nato pa se prenesejo v kopel z višjo temperaturo, da se avstenit podvrže izotermni transformaciji. Primeren je za jeklene dele s slabo kaljivostjo ali velike obdelovance, ki jih je treba austemperirati.
8. Metoda zakasnjenega hlajenja in kaljenja
Metoda kaljenja z zakasnjenim hlajenjem: deli se najprej predhodno ohladijo na zraku, vroči vodi ali solni kopeli na temperaturo, ki je nekoliko višja od Ar3 ali Ar1, nato pa se izvede kaljenje z enim medijem. Pogosto se uporablja za dele kompleksnih oblik in zelo različnih debelin v različnih delih, ki zahtevajo majhne deformacije.
9. Metoda kaljenja in samokaljenja
Metoda kaljenja in samokaljenja: Celoten obdelovanec, ki ga obdelujemo, se segreje, med kaljenjem pa se v tekočino za kaljenje potopi in ohladi le del, ki ga je treba kaliti (običajno delovni del). Ko izgine ognjena barva nepotopljenega dela, ga takoj odnesemo na zrak. Postopek kaljenja s srednjim hlajenjem. Metoda kaljenja in samokaljenja uporablja toploto iz jedra, ki ni popolnoma ohlajeno, za prenos na površino za kaljenje površine. Orodja, ki se običajno uporabljajo za odpornost proti udarcem, kot so dleta, luknjači, kladiva itd.
10. Metoda kaljenja s pršenjem
Metoda kaljenja s pršenjem: metoda kaljenja, pri kateri se voda razprši na obdelovanec. Pretok vode je lahko velik ali majhen, odvisno od zahtevane globine kaljenja. Metoda kaljenja s pršenjem ne tvori parnega filma na površini obdelovanca, kar zagotavlja globljo utrjeno plast kot kaljenje v vodi. Uporablja se predvsem za lokalno površinsko kaljenje.
Čas objave: Apr-08-2024