Kovinske toplotne procese lahko približno razdelimo v tri kategorije: skupno toplotno obdelavo, površinsko toplotno obdelavo in kemično toplotno obdelavo. Odvisno od ogrevalnega medija, ogrevalne temperature in metode hlajenja lahko vsako kategorijo razdelimo na več različnih postopkov toplotne obdelave. Z uporabo različnih postopkov obdelave toplote lahko enaka kovina dobi različne strukture in tako ima različne lastnosti. Jeklo je v industriji najpogosteje uporabljena kovina, mikrostruktura jekla pa je tudi najbolj zapletena, zato obstaja veliko vrst jeklenih postopkov toplote.
Skupna toplotna obdelava je postopek obdelave kovine toplote, ki segreva obdelovanca kot celoto in ga nato ohladi z ustrezno hitrostjo, da spremeni svoje splošne mehanske lastnosti. Skupna toplotna obdelava jekla na splošno vključuje štiri osnovne procese: žarjenje, normalizacijo, gašenje in kaljenje.
1.Annealing
Žrelo je, da obdelovanca segreva na ustrezno temperaturo, sprejme različne čase zadrževanja glede na velikost materiala in obdelovanca ter jo nato počasi ohladi. Namen je narediti notranjo strukturo dosega kovine ali se približati ravnotežnem stanju ali sprostiti notranji stres, ustvarjen v prejšnjem postopku. Pridobite dobro uspešnost procesa in zmogljivost storitev ali pripravite strukturo za nadaljnje gašenje.
2.Normalizacija
Normalizacija ali normalizacija je, da obdelovanca segreva na primerno temperaturo in jo nato ohladimo v zraku. Učinek normalizacije je podoben učinku žarjenja, le da je dobljena struktura lepša. Pogosto se uporablja za izboljšanje zmogljivosti rezanja materialov in se včasih uporablja za izpolnjevanje določenih zahtev. Ne visoki deli kot končna toplotna obdelava.
3. KAKCING
Ugajanje je ogrevanje in vzdrževanje obdelovanca, nato pa ga hitro ohladimo v kaljenem mediju, kot so voda, olje ali druge raztopine anorganske soli, organske vodne raztopine.
4.Tempering
Po gašenju jeklo postane težko, hkrati pa postane krhko. Da bi zmanjšali krhlost jeklenih delov, se jekleni deli jeklenih delov hranijo pri ustrezni temperaturi nad sobno temperaturo in dlje časa pod 650 ° C in se nato ohladijo. Ta postopek se imenuje kaljenje. Žal, normalizacija, gašenje in kaljenje so "štiri požare" v celotni toplotni obdelavi. Med njimi sta gašenje in kaljenje tesno povezano in se pogosto uporabljata skupaj in sta nepogrešljiva.
"Štirje požari" so razvili različne procese obdelave toplote z različnimi temperaturami ogrevanja in hladilnimi metodami. Da bi dosegli določeno moč in žilavost, se proces združevanja gašenja in visokotemperaturnega kaljenja imenuje gašenje in kaljenje. Ko se nekatere zlitine ugasnejo, da tvorijo prenasičeno trdno raztopino, jih hranijo pri sobni temperaturi ali nekoliko višji temperaturi za daljše čas za izboljšanje trdote, trdnosti ali elektromagnetnih lastnosti zlitine. Ta postopek obdelave toplote se imenuje staranje.
Metoda učinkovitega in tesnega združevanja deformacije tlačne obdelave in toplotne obdelave, da se doseže dobro moč in žilavost obdelovanja, se imenuje deformacijska toplotna obdelava; Toplotna obdelava, ki se izvaja v atmosferi z negativnim tlakom ali vakuumom, se imenuje vakuumska toplotna obdelava, ki ne omogoča samo, da se obdelovanca ne bo oksidirala ali dekarberizirala, površina obdelanega obdelovanja pa bo gladka in čista, kar izboljšuje delovanje obdelovanja. Lahko ga tudi kemično toplotno obdelamo s prodornim sredstvom.
Trenutno se z naraščajočo zrelostjo laserske in plazemske tehnologije ta dve tehnologiji uporabljata za uporabo plasti drugih obrabnih, odpornih na korozijsko ali toplotno odporne prevleke na površini navadnih jeklenih obdelovancev, da spremenite površinske lastnosti prvotnega obdelovanja. Ta nova tehnika se imenuje površinska sprememba.
Čas objave: MAR-31-2024