Aluminijaste tuljave so na voljo v več vrstah. Te vrste temeljijo na njihovi sestavi in proizvodnih aplikacijah. Zaradi teh razlik se aluminijaste tuljave uporabljajo v različnih panogah. Nekatere tuljave so na primer trše od drugih, druge pa so bolj upogljive. Poznavanje zahtevane vrste aluminija je odvisno tudi od postopkov izdelave in varjenja, primernih za to vrsto aluminija. Zato je treba razumeti področje, kjer se tuljava uporablja, da bi izbrali najboljšo vrsto aluminijaste tuljave za svojo specifično uporabo.
1. Aluminijasta tuljava serije 1000
V skladu z načelom svetovne blagovne znamke mora izdelek vsebovati 99,5 % ali več aluminija, da se odobri kot aluminij serije 1000, ki velja za komercialno čisti aluminij. Čeprav ni toplotno obdelan, ima aluminij serije 1000 izjemno obdelovalnost, odlično odpornost proti koroziji ter visoko električno in toplotno prevodnost. Variti ga je mogoče, vendar le z določenimi previdnostnimi ukrepi. Segrevanje tega aluminija ne spremeni njegovega videza. Pri varjenju tega aluminija je bistveno težje ločiti med hladnim in vročim materialom. Serije 1050, 1100 in 1060 predstavljajo večino aluminijastih izdelkov na trgu, ker so najčistejše.
● Aluminij 1050, 1100 in 1060 se običajno uporablja za izdelavo posode, fasadnih plošč in dekorativnih elementov za stavbe.
2. Aluminijasta tuljava serije 2000
Baker se doda aluminijasti tuljavi serije 2000, ki se nato utrdi z izločevalnim kaljenjem, da se doseže trdnost, podobna jeklu. Običajna vsebnost bakra v aluminijastih tuljavah serije 2000 se giblje od 2 % do 10 %, z manjšimi dodatki drugih elementov. V letalskem sektorju se pogosto uporablja za izdelavo letal. Ta vrsta se tukaj uporablja zaradi svoje dostopnosti in lahkosti.
● Aluminij 2024
Baker služi kot glavna legirna sestavina v aluminijevi zlitini 2024. Uporablja se v primerih, ko sta potrebna visoka trdnostna trdnost in teža ter vrhunska odpornost proti utrujanju, na primer v konstrukcijskih komponentah letal, kot so trup in krila, nosilci napetostnih obremenitev, letalski armature, kolesa tovornjakov in hidravlični razdelilniki. Ima precejšnjo stopnjo obdelovalnosti in ga je mogoče spajati le s trenjem.
3. Aluminijasta tuljava serije 3000
Mangan se redko uporablja kot glavni legirni element in se aluminiju običajno dodaja le v majhnih količinah. Vendar pa je mangan glavni legirni element v aluminijevih zlitinah serije 3000, ta serija aluminija pa pogosto ni toplotno obdelana. Posledično je ta serija aluminija bolj krhka kot čisti aluminij, hkrati pa je dobro oblikovana in odporna proti koroziji. Te zlitine so dobre za varjenje in eloksiranje, vendar jih ni mogoče segrevati. Zlitini 3003 in 3004 predstavljata večino aluminijastih tuljav serije 3000. Ti dve vrsti aluminija se uporabljata zaradi svoje trdnosti, izjemne odpornosti proti koroziji, izjemne oblikovalnosti, dobre obdelovalnosti in dobrih lastnosti "vlečenja", ki olajšajo postopke oblikovanja pločevine. Imata široko paleto uporabe. Pločevinke za pijačo, kemične naprave, strojna oprema, posode za shranjevanje in podnožja svetilk so nekatere od uporab razredov 3003 in 3004.
4. Aluminijasta tuljava serije 4000
Zlitine aluminijaste tuljave serije 4000 imajo precej visoke koncentracije silicija in se ne uporabljajo pogosto za ekstrudiranje. Namesto tega se uporabljajo za plošče, odkovke, varjenje in spajkanje. Z dodatkom silicija se zniža temperatura taljenja aluminija in poveča njegova prožnost. Zaradi teh lastnosti je idealna zlitina za tlačno litje.
5. Aluminijasta tuljava serije 5000
Odlikovalni lastnosti aluminijaste tuljave serije 5000 sta gladka površina in izjemna sposobnost globokega vlečenja. Ta serija zlitin je priljubljena možnost za različne aplikacije, saj je bistveno trša od drugih aluminijastih plošč. Zaradi svoje trdnosti in tekočnosti je popoln material za hladilne odvode in ohišja opreme. Poleg tega je zaradi odlične odpornosti proti koroziji idealna za mobilne hiše, stanovanjske stenske plošče in druge aplikacije. Med aluminijeve magnezijeve zlitine spadajo 5052, 5005 in 5A05. Te zlitine imajo nizko gostoto in veliko natezno trdnost. Posledično se nahajajo v številnih industrijskih aplikacijah in imajo širok spekter uporabe.
Aluminijasta tuljava serije 5000 je odlična možnost za večino pomorskih aplikacij zaradi bistveno večjega prihranka teže v primerjavi z drugimi serijami aluminija. Aluminijasta plošča serije 5000 je poleg tega prednostna možnost za pomorske aplikacije, saj je izjemno odporna na kislinsko in alkalno korozijo.
● 5754 Aluminijasta tuljava
Aluminijeva zlitina 5754 vsebuje predvsem magnezij in krom. Ni je mogoče izdelati z livarskimi metodami; za njeno izdelavo se lahko uporabijo valjanje, ekstrudiranje in kovanje. Aluminij 5754 kaže odlično odpornost proti koroziji, zlasti v prisotnosti morske vode in industrijsko onesnaženega zraka. Tipična uporaba je v karoserijski plošči in notranjih komponentah za avtomobilsko industrijo. Poleg tega se lahko uporablja za talne obloge, ladjedelništvo in predelavo hrane.
6. Aluminijasta tuljava serije 6000
Aluminijasta tuljava serije 6000 je predstavljena z jeklom 6061, ki je večinoma sestavljena iz atomov silicija in magnezija. Aluminijasta tuljava 6061 je hladno obdelan aluminijast kovan izdelek, ki je primeren za aplikacije, ki zahtevajo visoko stopnjo odpornosti proti oksidaciji in koroziji. Ima odlične lastnosti vmesnika, enostavno nanašanje premazov in dobro obdelovalnost, poleg tega pa je tudi dobra uporabnost. Uporablja se lahko za spoje letal in nizkotlačno oborožje. Zaradi posebne vsebnosti mangana in kroma lahko prepreči negativne učinke železa. Občasno se doda majhna količina bakra ali cinka, da se poveča trdnost zlitine, ne da bi se znatno zmanjšala njena odpornost proti koroziji. Med splošnimi lastnostmi aluminijastih tuljav 6000 so odlične lastnosti vmesnika, enostavno nanašanje premazov, visoka trdnost, izjemna uporabnost in visoka odpornost proti koroziji.
Aluminij 6062 je kovana aluminijeva zlitina z magnezijevim silicidom. S toplotno obdelavo se utrdi s staranjem. Ta vrsta se lahko uporablja pri izdelavi podmornic zaradi svoje odpornosti proti koroziji v sladki in slani vodi.
7. Aluminijasta tuljava serije 7000
Za letalske aplikacije je aluminijasta tuljava serije 7000 zelo koristna. Zaradi nizkega tališča in odlične odpornosti proti koroziji se dobro obnese v aplikacijah, ki zahtevajo te lastnosti. Vendar pa obstajajo nekatere pomembne razlike med temi različnimi vrstami aluminijastih tuljav. Zlitine serije Al-Zn-Mg-Cu predstavljajo večino aluminijevih zlitin serije 7000. Letalska in vesoljska industrija ter druge industrije z velikim povpraševanjem dajejo prednost tem zlitinam, ker zagotavljajo največjo trdnost med vsemi aluminijastimi serijami. Poleg tega so zaradi visoke trdote in odpornosti proti koroziji odlične za različne proizvodne aplikacije. Te aluminijeve zlitine se uporabljajo v različnih radiatorjih, delih letal in drugih stvareh.
● Aluminijasta tuljava serije 7075
Cink služi kot glavna legirna sestavina v aluminijevi zlitini 7075. Poleg izjemnih mehanskih lastnosti ima izjemno duktilnost, visoko trdnost, žilavost in dobro odpornost proti utrujanju.
Aluminijasta tuljava serije 7075 se pogosto uporablja za izdelavo delov letal, kot so krila in trupi. V drugih panogah sta njena trdnost in majhna teža prav tako prednost. Aluminijasta zlitina 7075 se pogosto uporablja za izdelavo delov koles in opreme za plezanje.
8. Tuljava iz aluminijeve zlitine serije 8000
Še en izmed mnogih modelov aluminijastih tuljav je serija 8000. V tej seriji aluminija sestavljajo predvsem litij in kositer. Dodati je mogoče tudi druge kovine, da se učinkovito poveča togost aluminijaste tuljave in izboljšajo lastnosti kovine aluminijaste tuljave serije 8000.
Visoka trdnost in izjemna oblikovnost sta značilnosti tuljave iz aluminijeve zlitine serije 8000. Druge koristne lastnosti serije 8000 vključujejo visoko odpornost proti koroziji, odlično električno prevodnost in upogibnost ter manjšo kovinsko težo. Serija 8000 se običajno uporablja na področjih, kjer je potrebna visoka električna prevodnost, kot so na primer električni kabelski vodniki.
V skupini Jindalai Steel imamo stranke iz Filipinov, Thaneja, Mehike, Turčije, Pakistana, Omana, Izraela, Egipta, arabskih držav, Vietnama, Mjanmara, Indije itd. Pošljite nam povpraševanje in z veseljem vam bomo strokovno svetovali.
VROČA TELEFONSKA ŠTEVILKA:+86 18864971774WECHAT: +86 18864971774WHATSAPP:https://wa.me/8618864971774
E-POŠTA:jindalaisteel@gmail.com sales@jindalaisteelgroup.com SPLETNA STRAN:www.jindalaisteel.com
Čas objave: 19. dec. 2022