Izdelava jeklenih cevi iz zgodnjih 1800 -ih. Sprva je bila cev izdelana ročno - s segrevanjem, upogibanjem, zapiranjem in kladivom robov skupaj. Prvi avtomatizirani postopek izdelave cevi je bil uveden leta 1812 v Angliji. Procesi proizvodnje se od takrat nenehno izboljšujejo. Spodaj so opisane nekatere priljubljene tehnike proizvodnje cevi.
Varjenje v naročju
Uporaba varjenja v krogu za proizvodnjo cevi je bila uvedena v zgodnjih dvajsetih letih prejšnjega stoletja. Čeprav metoda ni več uporabljena, je nekaj cevi, ki je bila izdelana s postopkom varjenja v naročju, še danes v uporabi.
V postopku varjenja v krogu smo jeklo segreli v peči in nato valjali v obliko valja. Robovi jeklene plošče so bili nato "šali". Šaljenje vključuje prekrivanje notranjega roba jeklene plošče in zoženi rob nasprotne strani plošče. Šiv je bil nato varjen z varilno kroglico, ogrevano cev pa je bila prenesena med valje, ki so šiv prisilili skupaj, da so ustvarili vez.
Zvari, ki nastanejo z varjenjem v krogu, niso tako zanesljivi kot tisti, ki so ustvarjeni z uporabo sodobnejših metod. Ameriško društvo strojnih inženirjev (ASME) je razvilo enačbo za izračun dovoljenega delovnega tlaka cevi na podlagi vrste proizvodnega procesa. Ta enačba vključuje spremenljivko, znano kot "skupni faktor", ki temelji na vrsti zvara, ki se uporablja za ustvarjanje šiva cevi. Brezšivne cevi imajo skupni faktor 1,0 varjene cevi 1,0 v krogu skupnega faktorja 0,6.
Varjena cev za električno odpornost
Električna odporna cev (ERW) se proizvaja tako, da hladno oblikuje pločevino iz jekla v cilindrično obliko. Nato se med obema roboma jekla prenaša tok, da segreva jeklo na točko, na kateri so robovi prisiljeni skupaj, da tvorijo vez brez uporabe materiala za varjenje. Sprva je ta proizvodni postopek za ogrevanje robov uporabil nizkofrekvenčni izmenični tok. Ta nizkofrekvenčni postopek je bil uporabljen od 1920 do leta 1970. Leta 1970 je niz nizke frekvence nadomestil postopek visokofrekvenčnega ERW, ki je ustvaril zvaro z bolj kakovosti.
Sčasoma je bilo ugotovljeno, da so zvari nizkofrekvenčne ERW cevi dovzetni za selektivno korozijo šivov, razpoke kavelj in neustrezno vezanje šivov, zato se za izdelavo cevi ne uporablja več frekvence ERW. Postopek visoke frekvence se še vedno uporablja za izdelavo cevi za uporabo v novih konstrukciji cevovodov.
Električna varjena cev
Električna varjena cev je bila izdelana od začetka leta 1927. Flash varjenje je bilo izvedeno z oblikovanjem jeklene pločevine v valjasto obliko. Robove smo segrevali do pol-molten, nato pa so bili prisiljeni skupaj, dokler staljeno jeklo ni bilo prisiljeno iz sklepa in tvorilo kroglico. Tako kot nizkofrekvenčna cev ERW so tudi šivi bliskovine varjene cevi dovzetni za korozijske in kaveljske razpoke, vendar v manjši meri kot ERW cevi. Ta vrsta cevi je dovzetna tudi za okvare zaradi trdih točk v jeklu plošče. Ker je večina varjenih cevi proizvajala en sam proizvajalec, se verjame, da so se do teh trdih točk pojavile zaradi naključnega gašenja jekla med proizvodnim postopkom, ki ga uporablja ta proizvajalec. Flash varjenje se ne uporablja več za izdelavo cevi.
Dvojna potopljena lok varjena cev (DSAW)
Podobno kot pri drugih procesih izdelave cevi tudi proizvodnja dvojno potopljenih ločnih varjenih cevi vključuje najprej oblikovanje jeklenih plošč v valjaste oblike. Robovi valjane plošče so oblikovani tako, da se na notranjosti in zunanjih površinah na mestu šiva tvorijo utori v obliki črke V. Cev šiv se nato vari z enim prehodom ločnega varilca na notranjosti in zunanjih površinah (torej dvojno potopljeno). Varilni lok je potopljen pod tokom.
Prednost tega postopka je, da zvari prodrejo v 100% cevi in ustvarijo zelo močno vez cevnim materialom.
Brezhibna cev
Brezšivna cev je izdelana od 1800 -ih. Medtem ko se je proces razvijal, so nekateri elementi ostali enaki. Brezšivna cev je izdelana tako, da prebada vročo okroglo jekleno gredico z udarcem. Vodlo jeklo je kot valjano in raztegnjeno, da dosežemo želeno dolžino in premer. Glavna prednost brezhibne cevi je odprava napak, povezanih s šivom; Vendar so stroški proizvodnje večji.
Zgodnja brezhibna cev je bila dovzetna za napake, ki jih povzročajo nečistoče v jeklom. Ko so se tehnike izdelave jekla izboljšale, so se te napake zmanjšale, vendar niso bile popolnoma odpravljene. Čeprav se zdi, da bi bila brezhibna cev bolj zaželena kot oblikovana, je cev, vajena s šivom, sposobnost izboljšanja lastnosti, ki so zaželene v cevi, omejena. Zaradi tega je brezšivna cev trenutno na voljo v nižjih razredih in debelini stene kot varjena cev.
Jindalai Steel Group je specializirana za proizvodnjo visokotehnoloških ERW (električni upor) in SSAW (spiralno varjeni lok) cevi. Naše podjetje je napredovalo visokofrekvenčni varilni stroj z visoko frekvenco z ravnim šivom in φ3048 mm spiralni varjeni stroj. Poleg tovarn ERW in SSAW imamo še tri povezane tovarne za proizvodnjo LSAW in SMLS po vsej Kitajski.
Če je nakup cevovodov v vaši bližnji prihodnosti, zahtevajte ponudbo. Zagotovili bomo enega, ki vam bo prinesla točno izdelke, ki jih potrebujete hitro. Pošljite svoje poizvedbo in z veseljem se bomo posvečali profesionalno.
Mi Jindalai Steel Group smo proizvajalec, izvoznik, imetnik zalog in dobavitelj kvalitativne palete jeklene cevi. Stranko imamo iz Thaneja, Mehike, Turčije, Pakistana, Omana, Izraela, Egipta, Arabca, Vietnama, Mjanmarja. Pošljite svoje poizvedbo in z veseljem se bomo posvečali profesionalno.
Vroča številka:+86 18864971774WeChat: +86 18864971774Whatsapp:https://wa.me/8618864971774
E -poštni:jindalaisteel@gmail.com sales@jindalaisteelgroup.com Spletno mesto:www.jindalaisteel.com
Čas objave: december-19-2022