Proizvodnja jeklenih cevi sega v začetek 19. stoletja. Sprva so cevi izdelovali ročno – z ogrevanjem, upogibanjem, lepanjem in kladivom. Prvi avtomatiziran postopek izdelave cevi je bil uveden leta 1812 v Angliji. Proizvodni procesi se od takrat nenehno izboljšujejo. Spodaj je opisanih nekaj priljubljenih tehnik izdelave cevi.
Varjenje na preklop
Uporaba varjenja na preklop za izdelavo cevi je bila uvedena v zgodnjih dvajsetih letih prejšnjega stoletja. Čeprav se metoda ne uporablja več, se nekatere cevi, ki so bile izdelane s postopkom varjenja na preklop, še vedno uporabljajo.
Pri postopku varjenja v preklopu se jeklo segreje v peči in nato zvalja v obliko valja. Robovi jeklene plošče so bili nato "ostruženi". Ostruženje vključuje prekrivanje notranjega roba jeklene plošče in zoženega roba nasprotne strani plošče. Šiv je bil nato zvarjen z varilno kroglo, segreta cev pa je bila speljana med valji, ki so šiv stisnili skupaj in ustvarili vez.
Zvari, ustvarjeni s preklopnim varjenjem, niso tako zanesljivi kot tisti, ustvarjeni z uporabo sodobnejših metod. Ameriško združenje strojnih inženirjev (ASME) je razvilo enačbo za izračun dovoljenega obratovalnega tlaka cevi, ki temelji na vrsti proizvodnega procesa. Ta enačba vključuje spremenljivko, znano kot "faktor spoja", ki temelji na vrsti zvara, uporabljenega za ustvarjanje šiva cevi. Brezšivne cevi imajo faktor spoja 1,0. Preklopno varjene cevi imajo faktor spoja 0,6.
Električna upornost varjene cevi
Električno uporovno varjene (ERW) cevi se izdelujejo s hladnim oblikovanjem jeklene pločevine v valjasto obliko. Med robovoma jekla se nato spusti tok, da se jeklo segreje do točke, ko se robovi združijo v vez brez uporabe varilnega materiala. Sprva je ta proizvodni postopek za segrevanje robov uporabljal nizkofrekvenčni izmenični tok. Ta nizkofrekvenčni postopek se je uporabljal od dvajsetih let prejšnjega stoletja do leta 1970. Leta 1970 je nizkofrekvenčni postopek nadomestil visokofrekvenčni ERW postopek, ki je ustvaril kakovostnejši zvar.
Sčasoma se je izkazalo, da so zvari nizkofrekvenčnih cevi ERW dovzetni za selektivno korozijo šivov, razpoke zaradi kavljev in neustrezno lepljenje šivov, zato se nizkofrekvenčni ERW ne uporablja več za izdelavo cevi. Visokofrekvenčni postopek se še vedno uporablja za izdelavo cevi za uporabo pri gradnji novih cevovodov.
Električno varjene cevi
Proizvodnja električnih bliskovno varjenih cevi se je začela leta 1927. Brzovno varjenje je bilo izvedeno tako, da se jeklena pločevina oblikuje v valjasto obliko. Robovi so bili segreti do pol-staljenega stanja, nato pa so bili stisnjeni skupaj, dokler staljeno jeklo ni iztisnilo iz spoja in oblikovalo kroglice. Tako kot nizkofrekvenčne cevi ERW so tudi šivi bliskovno varjenih cevi dovzetni za korozijo in razpoke v obliki kavljev, vendar v manjši meri kot cevi ERW. Ta vrsta cevi je dovzetna tudi za okvare zaradi trdih mest v jekleni plošči. Ker je večino bliskovno varjenih cevi izdelal en sam proizvajalec, se domneva, da so ta trda mesta nastala zaradi nenamernega kaljenja jekla med proizvodnim procesom, ki ga je uporabljal ta določen proizvajalec. Brzovno varjenje se za izdelavo cevi ne uporablja več.
Dvojno potopno obločno varjene (DSAW) cevi
Podobno kot drugi postopki izdelave cevi tudi pri izdelavi dvojno potopnih varjenih cevi najprej oblikujemo jeklene plošče v valjaste oblike. Robovi valjane plošče so oblikovani tako, da se na notranji in zunanji površini na mestu šiva oblikujejo utori v obliki črke V. Šiv cevi se nato zvari z enim prehodom obločnega varilnega aparata na notranji in zunanji površini (torej dvojno potopno). Varilni oblok je potopljen pod talilo.
Prednost tega postopka je, da varjeni spoji prodrejo 100 % v steno cevi in ustvarijo zelo močno vez materiala cevi.
Brezšivne cevi
Brezšivne cevi se izdelujejo že od 19. stoletja. Čeprav se je postopek razvijal, so nekateri elementi ostali enaki. Brezšivne cevi se izdelujejo tako, da se vroč okrogel jekleni kos prebode s trnom. Votlo jeklo se nato valja in razteza, da se doseže želena dolžina in premer. Glavna prednost brezšivnih cevi je odprava napak, povezanih s šivi; vendar so stroški izdelave višji.
Zgodnje brezšivne cevi so bile dovzetne za napake, ki so jih povzročale nečistoče v jeklu. Z izboljšanjem tehnik izdelave jekla so se te napake zmanjšale, vendar niso bile popolnoma odpravljene. Čeprav se zdi, da bi bile brezšivne cevi boljše od oblikovanih, varjenih cevi, je možnost izboljšanja zaželenih lastnosti cevi omejena. Zaradi tega so brezšivne cevi trenutno na voljo v nižjih razredih in debelinah sten kot varjene cevi.
Skupina Jindalai Steel je specializirana za proizvodnjo visokotehnoloških cevi ERW (električno uporovno varjene) in SSAW (spiralno obločno varjene pod praškom). Naše podjetje ima napreden visokofrekvenčni stroj za uporovno varjenje z ravnim šivom φ610 mm in spiralni stroj za obločno varjenje pod praškom φ3048 mm. Poleg tovarn ERW in SSAW imamo še tri povezane tovarne za proizvodnjo LSAW in SMLS cevi po vsej Kitajski.
Če boste v bližnji prihodnosti kupili cevi, zahtevajte ponudbo. Zagotovili vam bomo takšno, s katero boste hitro dobili točno tiste izdelke, ki jih potrebujete. Pošljite nam povpraševanje in z veseljem vam bomo strokovno svetovali.
V skupini Jindalai Steel Group smo proizvajalec, izvoznik, delničar in dobavitelj kakovostne ponudbe jeklenih cevi. Imamo stranke iz Thaneja, Mehike, Turčije, Pakistana, Omana, Izraela, Egipta, arabskih držav, Vietnama in Mjanmara. Pošljite nam povpraševanje in z veseljem vam bomo strokovno svetovali.
VROČA TELEFONSKA LINIJSKA ŠTEVILKA:+86 18864971774WECHAT: +86 18864971774WHATSAPP:https://wa.me/8618864971774
E-POŠTA:jindalaisteel@gmail.com sales@jindalaisteelgroup.com SPLETNA STRAN:www.jindalaisteel.com
Čas objave: 19. dec. 2022