Proizvodnja jeklenih cevi sega v začetek 19. stoletja.Sprva so cev izdelovali ročno – s segrevanjem, upogibanjem, lepanjem in udarjanjem robov skupaj.Prvi avtomatiziran postopek izdelave cevi je bil uveden leta 1812 v Angliji.Od takrat so se proizvodni procesi nenehno izboljševali.Nekatere priljubljene tehnike izdelave cevi so opisane spodaj.
Prekrivno varjenje
Uporaba prekrivnega varjenja za izdelavo cevi je bila uvedena v zgodnjih dvajsetih letih prejšnjega stoletja.Čeprav se metoda ne uporablja več, so nekatere cevi, izdelane s postopkom prekrivnega varjenja, v uporabi še danes.
V postopku prekrivnega varjenja je bilo jeklo segreto v peči in nato zvaljano v obliko valja.Robovi jeklene plošče so bili nato "scarfirani".Scarfing vključuje prekrivanje notranjega roba jeklene plošče in zoženega roba nasprotne strani plošče.Šiv je bil nato zvarjen z varilno kroglo, segreta cev pa je bila speljana med valji, ki so prisilili šiv skupaj, da je nastala vez.
Zvari, izdelani s prekrivnim varjenjem, niso tako zanesljivi kot tisti, izdelani z uporabo sodobnejših metod.Ameriško združenje strojnih inženirjev (ASME) je razvilo enačbo za izračun dovoljenega delovnega tlaka cevi glede na vrsto proizvodnega procesa.Ta enačba vključuje spremenljivko, znano kot "faktor spoja", ki temelji na vrsti zvara, uporabljenega za ustvarjanje šiva cevi.Brezšivne cevi imajo faktor spoja 1,0. Preklopno varjene cevi imajo faktor spoja 0,6.
Električno uporovno varjene cevi
Električno uporovno varjena (ERW) cev je izdelana s hladnim preoblikovanjem jeklene pločevine v cilindrično obliko.Tok nato teče med dvema robovoma jekla, da se jeklo segreje do točke, ko sta robova prisiljena skupaj, da tvorita vez brez uporabe varilnega dodajnega materiala.Na začetku je ta proizvodni proces za ogrevanje robov uporabljal nizkofrekvenčni izmenični tok.Ta nizkofrekvenčni postopek se je uporabljal od leta 1920 do leta 1970. Leta 1970 je nizkofrekvenčni postopek nadomestil visokofrekvenčni ERW postopek, ki je proizvedel bolj kakovosten zvar.
Sčasoma je bilo ugotovljeno, da so zvari nizkofrekvenčnih ERW cevi dovzetni za selektivno korozijo šivov, razpoke na kljukah in neustrezno lepljenje šivov, zato se nizkofrekvenčni ERW ne uporablja več za izdelavo cevi.Visokofrekvenčni postopek se še vedno uporablja za izdelavo cevi za uporabo pri gradnji novih cevovodov.
Električno varjene cevi
Električno varjene cevi so začeli proizvajati leta 1927. Talno varjenje je bilo doseženo z oblikovanjem jeklene pločevine v valjasto obliko.Robovi so bili segreti, dokler niso bili napol staljeni, nato pa stisnjeni skupaj, dokler ni staljeno jeklo izrinilo iz spoja in oblikovalo kroglico.Tako kot nizkofrekvenčne cevi ERW so tudi šivi hitro zvarjenih cevi dovzetni za korozijo in kavljaste razpoke, vendar v manjši meri kot cevi ERW.Ta vrsta cevi je dovzetna tudi za okvare zaradi trdih točk v jekleni pločevini.Ker je večino hitro varjenih cevi izdelal en sam proizvajalec, se domneva, da so se te trde točke pojavile zaradi nenamernega kaljenja jekla med proizvodnim procesom, ki ga uporablja ta proizvajalec.Flash varjenje se ne uporablja več za izdelavo cevi.
Dvojno obločno varjene (DSAW) cevi
Podobno kot pri drugih postopkih izdelave cevi, izdelava dvojno obločno varjenih cevi vključuje najprej oblikovanje jeklenih plošč v cilindrične oblike.Robovi valjane plošče so oblikovani tako, da se na notranji in zunanji površini na mestu šiva oblikujejo utori v obliki črke V.Cevni šiv se nato zvari z enim prehodom obločnega varilca na notranjo in zunanjo površino (torej dvojno potopljeno).Varilni oblok je potopljen pod talilo.
Prednost tega postopka je, da zvari predrejo 100 % stene cevi in ustvarijo zelo močno vez materiala cevi.
Brezšivna cev
Brezšivne cevi izdelujejo že od 19. stoletja.Čeprav se je proces razvijal, so nekateri elementi ostali enaki.Brezšivna cev je izdelana s prebadanjem vroče okrogle jeklene gredice s trnom.Izdolbeno jeklo se nato valja in raztegne, da se doseže želena dolžina in premer.Glavna prednost brezšivnih cevi je odprava napak, povezanih s šivi;večji pa je strošek izdelave.
Zgodnje brezšivne cevi so bile dovzetne za napake, ki so jih povzročale nečistoče v jeklu.Ko so se tehnike izdelave jekla izboljšale, so se te napake zmanjšale, vendar niso bile popolnoma odpravljene.Čeprav se zdi, da bi bila brezšivna cev boljša od oblikovane, šivno varjene cevi, je zmožnost izboljšanja zaželenih lastnosti cevi omejena.Zaradi tega so brezšivne cevi trenutno na voljo v nižjih razredih in debelinah sten kot varjene cevi.
Jindalai Steel Group je specializirana za proizvodnjo visokotehnoloških cevi ERW (električno uporovno varjene) in SSAW (spiralno potopljeno obločno varjene).Naše podjetje ima napreden visokofrekvenčni stroj za uporovno varjenje ravnih šivov φ610 mm in stroj za spiralno obločno varjenje φ3048 mm.Prav tako imamo poleg tovarn ERW in SSAW še tri povezane tovarne za proizvodnjo LSAW in SMLS po vsej Kitajski.
Če je v vaši bližnji prihodnosti nakup cevi, zahtevajte ponudbo.Zagotovili vam bomo tisto, ki vam bo hitro zagotovila točno tiste izdelke, ki jih potrebujete.Pošljite povpraševanje in z veseljem vam bomo strokovno svetovali.
Jindalai Steel Group smo proizvajalec, izvoznik, delničar in dobavitelj kvalitativnega nabora jeklenih cevi.Imamo stranke iz Thane, Mehike, Turčije, Pakistana, Omana, Izraela, Egipta, Arabije, Vietnama, Mjanmara.Pošljite povpraševanje in z veseljem vam bomo strokovno svetovali.
VROČA LINIJA:+86 18864971774WECHAT: +86 18864971774WHATSAPP:https://wa.me/8618864971774
E-NASLOV:jindalaisteel@gmail.com sales@jindalaisteelgroup.com SPLETNA STRAN:www.jindalaisteel.com
Čas objave: 19. december 2022