Postopek končne obdelave jeklenih cevi je nepogrešljiv in pomemben postopek za odpravo napak v jeklenih ceveh, nadaljnje izboljšanje kakovosti jeklenih cevi in izpolnjevanje potreb posebne uporabe izdelkov. Končna obdelava jeklenih cevi vključuje predvsem: ravnanje jeklenih cevi, rezanje koncev ( posnemanje robov, dimenzioniranje), inšpekcija in pregled (vključno s pregledom kakovosti površine, pregledom geometrijskih dimenzij, neporušitvenim pregledom in hidravličnim preskusom itd.), brušenjem, merjenjem dolžine, tehtanjem, barvanjem, tiskanjem in pakiranjem.Nekatere jeklene cevi za posebne namene potrebujejo tudi površinsko peskanje, mehansko obdelavo, protikorozijsko obdelavo itd.
(I) Napake pri ravnanju jeklenih cevi in njihovo preprečevanje
⒈ Namen ravnanja jeklenih cevi:
① Odstranite upogibanje (neravnostnost), ki ga povzroči jeklena cev med postopki valjanja, transporta, toplotne obdelave in hlajenja
② Zmanjšajte ovalnost jeklenih cevi
⒉ Napake kakovosti, ki jih povzroči jeklena cev med postopkom ravnanja: povezane z modelom ravnalnega stroja, obliko luknje, nastavitvijo luknje in značilnostmi jeklene cevi.
⒊ Napake kakovosti pri ravnanju jeklenih cevi: jeklene cevi niso zravnane (upogibi koncev cevi), udrtine, kvadratne oblike, razpoke, površinske praske in vdolbine itd.
(ii) Napake pri brušenju in rezanju jeklenih cevi ter njihovo preprečevanje
⒈ Namen brušenja površinskih napak jeklenih cevi: odpraviti površinske napake, ki jih standardi za jeklene cevi dovoljujejo, vendar jih je treba čisto zbrusiti, da se izboljša kakovost površine jeklenih cevi.
2. Napake, ki jih povzroča površinsko brušenje jeklenih cevi: Glavni razlog je, da globina in oblika brusnih točk po brušenju presegata zahteve, določene v standardu, zaradi česar zunanji premer in debelina stene jeklene cevi presegata negativno odstopanje. ali imajo nepravilno obliko.
⒊ Površinsko brušenje jeklenih cevi mora na splošno izpolnjevati naslednje zahteve:
① Ko so površinske napake jeklene cevi popravljene, debelina stene popravljenega območja ne sme biti manjša od negativnega odstopanja nazivne debeline stene jeklene cevi, zunanji premer popravljenega območja pa mora izpolnjevati zahteve zunanji premer jeklene cevi.
②Po brušenju površine jeklene cevi je potrebno ohraniti zmleto površino jeklene cevi kot gladko ukrivljeno površino (prekomerni lok).Globina brušenja: širina: dolžina = 1:6:8
③ Pri brušenju jeklene cevi kot celote na površini jeklene cevi ne sme biti pregorelih ali očitnih poligonalnih sledi.
④Točke površinskega brušenja jeklene cevi ne smejo presegati števila, določenega v standardu.
⒋ Glavne napake, ki nastanejo pri rezanju jeklenih cevi, vključujejo: čelna ploskev jeklene cevi ni navpična, obstajajo robovi in zanke, poševni kot je nepravilen itd.
⒌ Izboljšanje ravnosti jeklene cevi in zmanjšanje ovalnosti jeklene cevi sta predpogoja za zagotavljanje kakovosti rezanja jeklene cevi.Pri jeklenih ceveh z visoko vsebnostjo zlitin se je treba v največji možni meri izogibati plamenskemu rezanju, da zmanjšamo pojav razpok na koncih cevi.
(iii) Napake pri obdelavi površine jeklenih cevi in njihovo preprečevanje
⒈ Površinska obdelava jeklenih cevi vključuje predvsem: površinsko drobljenje, brušenje celotne površine in mehansko obdelavo.
⒉ Namen: Dodatno izboljšati kakovost površine in dimenzijsko natančnost jeklenih cevi.
⒊ Orodja za celotno brušenje zunanje površine jeklenih cevi vključujejo predvsem: abrazivne trakove, brusilne plošče in brusilne stroje.Po celotnem brušenju površine jeklene cevi je mogoče popolnoma odstraniti oksidne obloge na površini jeklene cevi, izboljšati površinsko obdelavo jeklene cevi in odstraniti površino jeklene cevi.Nekaj manjših napak, kot so majhne razpoke, dlakave linije, jamice, praske itd.
① Za popolno brušenje površine jeklene cevi uporabite abrazivni trak ali brus.Glavne napake v kakovosti, ki lahko nastanejo, vključujejo: črno kožo na površini jeklene cevi, preveliko debelino stene, ravne površine (poligone), jamice, ožgane in sledi obrabe itd.
② Črna koža na površini jeklene cevi je posledica premajhne količine mletja ali jamic na površini jeklene cevi.Povečanje količine mletja lahko odpravi črno kožo na površini jeklene cevi.
③ Debelina stene jeklene cevi je izven tolerance, ker je negativno odstopanje debeline stene same jeklene cevi preveliko ali pa je količina brušenja prevelika.
④ Opekline na površini jeklene cevi so v glavnem posledica prekomerne kontaktne napetosti med brusom in površino jeklene cevi, količine mletja jeklene cevi pri enem brušenju in uporabljenega brusa, ki je pregrob.
⑤ Zmanjšajte količino brušenja jeklenih cevi naenkrat.Za grobo brušenje jeklene cevi uporabite grobi brus, za fino brušenje pa fini brus.To ne more samo preprečiti površinskih opeklin na jekleni cevi, temveč tudi zmanjšati sledi obrabe, ki nastanejo na površini jeklene cevi.
⒋ Peening na površini jeklene cevi
① Peeniranje površine jeklenih cevi je razprševanje železnih drobcev ali kremenčevega peska določene velikosti na površino jeklene cevi pri visoki hitrosti, da se odstrani oksidna lestvica na površini in izboljša gladkost površine jeklene cevi.
②Velikost in trdota peska ter hitrost vbrizgavanja sta pomembna dejavnika, ki vplivata na kakovost peskanja na površini jeklene cevi.
⒌ Obdelava površine jeklenih cevi
①Nekatere jeklene cevi z višjimi zahtevami glede kakovosti notranje in zunanje površine zahtevajo mehansko obdelavo.
②Dimenzijska natančnost, kakovost površine in ukrivljenost strojno obdelanih cevi so neprimerljive z vroče valjanimi cevmi.
Skratka, končna obdelava je nepogrešljiv in zelo pomemben proces za zagotavljanje kakovosti jeklenih cevi.Okrepitev vloge končne obdelave bo nedvomno pripomogla k nadaljnjemu izboljšanju kakovosti jeklenih cevi.
Čas objave: Apr-01-2024